Выкарыстанне субстрата гліназёму ў аўтамабільнай прамысловасці

У цяперашні час субстрат Alumina (AL2O3) з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным, самым эканамічным і эфектыўным керамічным субстратам. Ён прапануе выдатную электрычную ізаляцыю, хімічную ўстойлівасць, высокую цеплаправоднасць, высокую частату і іншыя ідэальныя вычарпальныя характарыстыкі. У галіне аўтаматычнай прамысловасці попыт на керамічныя субстраты гліназёму павялічваецца з году ў год з -за хуткага развіцця галіны.

Automative

1. Прымяненне керамічнага субстрата гліназёму ў аўтамабільнай прамысловасці

1.1 IGBT ўпакоўка

IGBT - гэта адно з дамінуючых прылад у сучасных электронных прыладах Power і з'яўляецца міжнародным узроўнем прызнаны як Самы рэпрэзентатыўны прадукт трэцяй рэвалюцыі электраэнергетычнай тэхналогіі. IGBT - гэта асноўнае прылада пераўтварэння і перадачы энергіі, якая можа наладзіць напружанне, ток, частату, фазу і г.д. у ланцугу ў адпаведнасці з інструкцыямі сігналаў і ў асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабіляў для кантролераў рухавіка, кандыцыянераў аўтамабіля. У традыцыйных модулях IGBT дакладнасць глінянага керамічнага субстрата з'яўляецца найбольш паўсюдна выкарыстоўваным субстратам. Аднак з -за адносна нізкай цеплаправоднасці керамічнага субстрата AL2O3 і дрэннага супадзення з каэфіцыентам тэрмічнага пашырэння крэмнію ён не падыходзіць для ўпакоўкі модуля высокай магутнасці.

DBC Alumina Substrate

1.2 Пакет чыпаў датчыка

Аўтамабільныя датчыкі патрабуюць ад дэталяў, каб яны могуць прымяняцца да жорсткага асяроддзя ( (высокая тэмпература, нізкая тэмпература, вібрацыя, паскарэнне, вільготнасць, шум, выхлапны газ), характэрныя для аўтамабіляў Добрая трываласць паўторнасцю і шырокі дыяпазон выходных. Акер-керамічны субстрат можа выдатна супрацьстаяць высокатэмпературным , карозіі, абразіўным і яго патэнцыйным выдатным электрамагнітным і аптычным функцыям, у апошні час з прагрэсам тэхналогіі вытворчасці былі цалкам выкарыстаны датчыкі ў Alumina Керамічныя матэрыялы могуць у поўнай меры адпавядаць вышэйпералічаным патрабаванням, якія прадстаўляюць прымяненне лідара, камеры, міліметровай хвалі і гэтак далей.

Automative Sensors

1.3 Святлодыёдная ўпакоўка

У апошнія гады тэхналогія святлодыёднага асвятлення была далёка і шырока, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабіляў, такіх як фары, заднія ліхтары, паказчыкі, асвятленне атмасферы, адлюстраванне падсветкі і гэтак далей. Чым больш высокая магутнасць святлодыёда, тым больш увагі трэба звярнуць на праблему рассейвання цяпла - калі цяпло, якое ўтвараецца святлодыёднай аперацыяй Хуткі распад святлодыёднай светлай эфектыўнасці, але і тэрмін службы святлодыёднага прылады. У наш выкарыстоўваецца ў святлодыёдным полі.

LED lighting constructure in Vehicle

2. Якасныя пункты гліназёму керамічнага субстрата

Хоць кераміка гліназёму можа адпавядаць жорсткім патрабаванням падтрымкі і функцыяй экалагічнай эрозійнай устойлівасці, Яго тэарэтычная і фактычная цеплаправоднасць нізкая, павышэнне якасці прадукту субстрата неабходна для таго, каб лепш адпавядаць патрабаванням развіцця галіны электронікі , аптымізацыя якасці сыравіны AL2O3, павышаецца кошт уласцівасцей і выбар працэсу вытворчасці першага рангу .

2.1 Падрыхтоўка сыравіны

Дзякуючы доўгатэрміновым даследаванням і вытворчым дадаткам, чысціня AL2O3, α-фазавая ўтрыманне, марфалогія крышталі, размеркаванне памераў часціц і іншыя паказчыкі аказваюць вялікі ўплыў на якасць прадуктаў субстрата. Таму агульныя патрабаванні:
● Змест NA2O менш за 0,1%, мінімізуе змест Fe, Fe2O, H2O;
● Аптымальная крыштальная марфалогія, якая павінна быць сферычнай;
● Α-фазавая пераўтварэнне сырога гліназёму павінна кантраляваць належным чынам і падтрымліваць стабільнае;
● Ануміна павінна быць цалкам зямлёй, каб паменшыць агламераваныя часціцы.

2.2 Працэс вытворчасці

У дадатак да выбару сыравіны, працэс фарміравання і спекання таксама з'яўляецца ключавым фактарам вызначэння поспеху або адмовы. З пункту гледжання тэхналогіі ліцця, звычайна выкарыстоўваюцца ліццё ўмоўных, ліццё сухога націску і ліццё ліцця, але эфектыўнасць ліцця ін'екцый высокая, але складана зрабіць ліст вялікага памеру; Шчыльнасць прадукту сухога націску высокая, плоскасць субстрата лёгка гарантаваць, але эфектыўнасць вытворчасці нізкая, кошт высокі, а падрыхтоўка ультра-тоннага субстрата складаная. Кастынг з'яўляецца падвойнай перавагай высокай эфектыўнасці вытворчасці і звышмоткай, але яго лёгка дэфармаваць падчас спекання з-за нізкай шчыльнасці нарыхтоўкі. Такім чынам, каб палепшыць хуткасць выдатных прадуктаў вялікіх субстратаў, галіна засяроджваецца на аптымізацыі метадаў спекання і выбару дабавак з спеканнямі.

3.Conclusion

Карацей кажучы, на сучасным этапе аўтамабільных даследаванняў і распрацоўкі і вытворчай стадыі станавілася ўсё больш і больш гліназёму керамічнага субстрата, але калі ў будучай вытворчай прамысловасці будзе больш алюмініевы керамічны субстрат, інтэлектуальныя керамічныя прадукты ўводзяцца і выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай , у многіх аспектах керамічнай сыравіны гліназёму, неабходна працягваць вывучаць тэхналогію ацэнкі матэрыялаў і тэхналогіі выкарыстання.