Уводзіны ў прамую падкладку меднай керамічнай падкладкі (DBC).

Працэс керамічнага субстрата DBC заключаецца ў даданні элементаў кіслароду паміж медзі і керамікай, атрымаць эўтэктычную вадкасць Cu-O пры тэмпературы 1065 ~ 1083 ° С, а затым рэагаваць, каб атрымаць прамежкавую фазу (Cualo2 або Cual2O4), каб рэалізаваць камбінацыю Пліта Cu і керамічная падкладка хімічная металургія, і, нарэшце, праз тэхналогію літаграфіі для дасягнення падрыхтоўкі малюнкаў, утвараючы ланцуг.

Керамічны субстрат друкаванай платы дзеліцца на 3 пласта, а ізаляцыйны матэрыял у сярэдзіне - AL2O3 або ALN. Цеплаправоднасць AL2O3 звычайна складае 24 Вт/(M · K), а цеплаправоднасць ALN складае 170 Вт/(M · K). Каэфіцыент цеплавога пашырэння керамічнага субстрата DBC падобны на падобны на Al2O3/ALN, які вельмі блізкі да каэфіцыента цеплавога пашырэння святлодыёднага эпітаксіяльнага матэрыялу, які можа значна паменшыць цеплавы напружанне, якое ўзнікае паміж чыпам і пустой керамікай субстрат.

Заслуга :

Паколькі медная фальга мае добрую электрычную праводнасць і цеплаправоднасць, і гліназёст можа эфектыўна кантраляваць пашырэнне комплексу Cu-Al2O3-Cu, так што субстрат DBC мае каэфіцыент цеплавога пашырэння, падобнага на алюмінія, DBC мае перавагі дабрабыт Цеплаправоднасць, моцная ізаляцыя і высокая надзейнасць, і шырока выкарыстоўваецца ў ўпакоўцы IGBT, LD і CPV. Асабліва з -за тоўстай меднай фальгі (100 ~ 600 мкм), яна мае відавочныя перавагі ў галіне ўпакоўкі IGBT і LD.

Недастатковы :

(1) працэс падрыхтоўкі выкарыстоўвае эўтэктычную рэакцыю паміж Cu і Al2O3 пры высокай тэмпературы (1065 ° С), якая патрабуе высокага абсталявання і кантролю над працэсамі, што робіць кошт падкладкі высокай;

(2) З -за лёгкага генерацыі мікрапор паміж пластамі AL2O3 і Cu, цеплавая ўдарная ўстойлівасць прадукту зніжаецца, і гэтыя недахопы сталі вузкім месцам прасоўвання субстратаў DBC.

У працэсе падрыхтоўкі субстрата DBC эўтэктычная тэмпература і ўтрыманне кіслароду павінны быць строга кантраляваны, а час акіслення і тэмпературы акіслення - два найбольш важныя параметры. Пасля таго, як медная фальга папярэдне акісляецца, інтэрфейс злучэння можа ўтварыць дастатковую фазу кукса, каб мокрай керамічнай і меднай фальгой Al2O3, з высокай трываласцю звязвання; Калі медная фальга не будзе папярэдне акісленая, увільгатненне Cuxoy дрэнная, і вялікая колькасць адтулін і дэфектаў застанецца ў інтэрфейсе злучэння, зніжаючы трываласць злучэння і цеплаправоднасць. Для падрыхтоўкі субстратаў DBC з выкарыстаннем ALN Ceramics таксама неабходна папярэдне акісляцца керамічныя субстраты, утвараць плёнкі AL2O3, а затым рэагаваць з меднай фальгой на эўтэктычную рэакцыю.